生产管理要实行5S，克服脏、乱、差和手忙脚乱的现象。现在工厂已经进行了初步的整理，工位也已经划分出来。就只有仓库还需要进行分类整理和编码。下一步就是要进行整顿，包括对环境和人员的整顿。我理解的5S管理就是分为环境和人两个部分，环境要清洁、有条理、有秩序，人员要有素养，也就是训练有素，这样才能体现出公司的管理水平。去过海尔的人都知道，在海尔的会议室或办公室，每个铅笔、每个笔记本的位置都摆放的整齐划一，看上去都在一条线上。其实5S也不是什么新东西。当过兵的人都知道，部队有个内务条例，每天出操前都要进行内务整理，所有的被子都叠的方方正正，左看右看都是一条线，每个士兵都养成了习惯，遇到紧急情况，三分钟内就可以打成背包。这些与5S是一脉相承的，实质上也就是5S所倡导的内容。5S是日语里的整理、整顿、清洁、清扫、素养这五组词的英文句首，日本人正是研究了解放军的内务条理后才整理出5S。以前日本货品质很低，在美欧市场都是地摊货，日本人经过研究，发现美军在面对面的战争中唯一败给了解放军，而解放军的装备又破又差，但解放军指战员却表现出了极高的战术素养。日本人总结出5S后，产品品质大大提高，在很多领域已经超过了美国。现在我们的生产管理，效率低、品质差，这些都导致成本过高。生产无序、管理无序、工人素质差，给可户的感观就非常不好，要改变这种状况，必须实行5S管理，生产有序进行，才能提高效率，物品摆放整齐，才能提高效率，提高品质。这项工作要持久进行，当作日常工作来做，使各项工作井井有条，工位划分清楚，机和电的作业要分开，对于脏、乱、差的，要敢于抓典型，该罚就罚。5S管理只是第一步，是基础工作，公司进一步将要实施精细化管理，要学习丰田公司的精益生产模式。精细化管理包括两个方面的内容，一是精益求精，二是把细节做好，所谓细节决定成败，每个细节都做好了，我们离成功就不远了。西方的管理理论和管理模式是根植于西方工业化社会的，盲目地应用于中国一定会失败，现在国内的管理学者都在讨论，为何西方的管理理论在中国无效，现在应该怎么办？因为中西方的情况不同，西方几百年前就已经进入了工业化时代，人们已经接受了工业化的洗礼，而中国一直是农业大国，农业人口占了大多数，工业化文明也就是这二十年才被国人普遍接受。中国人受农耕文化影响太深，这表现在两个方面，一方面是粗犷式的行为方式，做事不仔细、马虎、不到位，一句话就是粗糙。另一方面无组织、无纪律、散漫。典型的利己主义和个人主义。管理就是要强调制度化、纪律性和团队合作，必须实行严格的管理、准军事化管理，就从5S开始着手，每天早点名、晚检查、点评，要制定管理制度、5S检查表、光荣榜，定期评比。5S只是手段，最终还是要实行精细化管理。
此外，要实行绩效考核，最好能量化。销售部的李经理搞了一个销售管理制度和考核表，这正是我想要的。其他部门也要实行考核。品质检验由小易负责，王晓毓配合，各个工序要先自检，合格后才能下放到下一个工序，最后由小易总检。现在效率不高的一个原因就是前一道工序还没完成就叫给下一道工序，这样做，品质也高不了。
公司战略的总体思路是先做精做细做强，再谋求做大。就象是图钉，把资源集聚在一个点上，我们就是要在交流电动车领域做强，包括品牌和产品。多元化绝对是一个陷阱，大家可以看看世界五百强企业，有几个是搞多元化经营的？美国的可口可乐曾开发了一款新口味的可乐，结果却失败了，这样的例子太多了，中国的万科也已经甩掉了百货等产业，专注于房地产，现在是国内地产业的老大。我们也必须走集中经营的道路，要有明确的目标和宗旨，要让全公司的员工都清楚公司的使命，高的使命才能成就大事。
