大型游乐设备注意事项

        大型游乐设备的安全与制造、安装质量紧密相关。据不完全统计，全国现有大型游乐设备制造单位近200家，加上国外制造单位在国内的销售，市场竞争非常激烈。近年来，随着原材料、标准机电产品等配套件和人工费不断上涨，企业的利润空间越来越小，个别企业为了私利，采取偷工减料、以次充好等手段获取利润；有的企业安全管理人员和质量控制人员数量不能满足生产的需要，给设备生产带来了先天性的隐患。而目前还没有相关监督检验的大纲和细则，无法对大型游乐设施的制造工艺、关键部位的材料、加工、装配等进行有效监督。

      安装过程的质量控制是大型设备安全投入运营的重要环节，我们多次发现部分游乐设备厂野蛮作业，没有或者不按照“施工质量计划”及施工技术文件进行施工，过程控制不严格，导致安装过程随意性太大，安装精度和质量难以保证。大型游乐设施由于安装、运输的原因无法整机出厂，一些重要的钢结构件要在现场进行组装和焊接，现场的施工人员如不按照施工工艺进行作业，焊接及安装质量难以得到控制和保证，势必给游乐设备造成隐患。

     从以上所述来看，把好制造质量特别是安装过程的质量关显得尤为重要。大型游乐设备厂家认为关键应做好以下三个方面的工作：

     首先是严格审查游乐设备的技术资料，对设备相关资料的完整性、正确性、符合性（许可、设计文件鉴定与型式试验报告、安装告知、出厂文件、安装质量记录与证明文件等）进行确认。并对设备实物与资料的一致性进行查验（现场安装的设备和经鉴定与型式试验通过设计图纸的符合性，与制造、安装许可设备类型、型式和参数的一致）。

      二要做好安装过程中的监督。在检验过程中经常发现，制造（安装）单位在制造（安装）过程，可能因为加工误差大等原因，随意添加填充材料，造成了该处焊接应力集中或者强度不够，埋下了隐患。主要连接部分（大臂、轨道和安全压杠等）大部分是在现场焊接而成，而现场受条件所限焊接质量难以保证。重要零件（滑行类的主轴、转马类的曲轴、赛车类的转向轴等）在现场安装时，可能使用不同型号的钢材焊接而成或者焊丝（条）的牌号选择不当，导致在使用过程中极易出现裂纹等缺陷。焊缝部位较隐蔽且不易拆装，装配过程中，焊接也较难实现，焊接质量得不到保证。

广东省游乐设备事务所